La empresa Gestamp ha lanzado su nueva familia de productos Gigastampings, diseñados para potenciar la seguridad y la eficiencia en el sector de la fabricación.

MADRID, 22 Oct.

Gestamp, una multinacional especializada en la creación de componentes metálicos de alta ingeniería para la industria automotriz, ha presentado en la 12º Feria Internacional de Proveedores (IZB) en Wolfsburgo (Alemania) su novedosa tecnología de estampación en caliente Ges-Multistep 2.0, así como otras soluciones para componentes industriales.

Esta innovación de Ges-Multistep 2.0 asegura una distribución uniforme de la dureza en los componentes y utiliza una nueva clase de acero que mejora la potencial ligereza en comparación con los materiales tradicionales.

Además, en la feria, Gestamp ha presentado su familia de productos Ges-Gigastampings, una línea de componentes de gran formato que combinan múltiples partes de la carrocería en una sola unidad.

Según explican desde la compañía, estos componentes extragrandes no solo contribuyen a reducir el peso de los vehículos, sino que también mejoran su seguridad. Asimismo, los Ges-Gigastampings permiten una significativa reducción de los tiempos de producción y ensamblaje, optimizando el uso de materiales.

"La combinación de mayor seguridad, menor peso, reducción de costes y emisiones de CO2 en un solo producto establece nuevos estándares y ofrece a los fabricantes una solución eficiente para la movilidad del futuro", detalla Gestamp.

Por otro lado, dentro del marco de la feria, Gestamp ha dado a conocer su concepto de multiplataforma modular de chasis ('Multipath Platform Concept'), que demuestra cómo la producción puede adaptarse eficientemente para diferentes sistemas de propulsión, desde motores de combustión interna hasta vehículos eléctricos de batería.

El uso de un solo bastidor base permite reducir la inversión en herramientas hasta en un 50%, facilitando la fabricación eficiente de distintos modelos de vehículos. Además, el diseño ayuda a disminuir el número de piezas individuales, lo que reduce los costes de ensamblaje y apoya los procesos de soldadura combinada.

En lo que respecta a la unidad de negocio de mecanismos, Edscha también ha presentado en la feria un sistema de puerta corredera eléctrica que ofrece diversas opciones de control flexible y cuenta con una función anti-aplastamiento para garantizar la máxima seguridad.

Finalmente, Gestamp destaca su compromiso con la sostenibilidad, estableciendo como objetivo lograr una producción neutra en carbono para el año 2050. Mediante el uso de materiales reciclados y la transición a electricidad 100% verde para el año 2030, la empresa afirma que logra reducir de manera significativa las emisiones de CO2 y el consumo de recursos, basando su economía circular en el uso de acero reciclado como materia prima secundaria.

Además, Gestamp asegura que está garantizando la disponibilidad de chatarra de acero de alta calidad para respaldar el aumento en el uso de aceros de bajas emisiones en la fabricación de componentes automotrices.